Menu

AIAG VDA Process FMEA Workshop

De nieuwe PFMEA begrijpen en implementeren

Deze 2-daagse workshop behandelt alle elementen van de proces FMEA en control plan proces.  Het voorziet een overzicht van de 7 stappen van het FMEA proces en hoe het uitgevoerd wordt als een proces. Het is bedoeld als een dynamische en praktische workshop waarin ongeveer de helft van de tijd gebruikt zal worden voor oefeningen en werkvormen. De Allanta Coach brengt in klare taal nieuwe en oude elementen samen waardoor zowel nieuwelingen als ervaren process beheerders PFMEA kunnen implementeren. 

De workshop biedt inzage in de samenhang tussen verschillende aspecten van het FMEA proces. Specifiek, de ontwikkeling en samenhang van processflows en de beheersplannen. Het demonstreert hoe process flows, beheersplannen en werkplaats documentatie gebruikt kunnen worden om proces standaardisatie en verbetering behaalt kan worden.

Deelnemers van deze 2-daagse AIAG & VDA Workshop zullen de nieuwe ‘step by step’ benadering van process FMEA begrijpen en kunnen toepassen, inclusief de nieuwe gecombineerde benadering tot het opstellen, scoren en evalueren van de risico's. Men leert de resulterende documentatie te genereren. Deelnemers leren hoe een FMEA te creëren en de benadering volledig te implementeren.

De vier kerntaken van Process FMEA

Dankzij Process FMEA werk je preventief en systematisch aan vier kerntaken:

  1. Snelle identificatie van mogelijke productfouten
  2. Maatregelen om deze mogelijke fouten te voorkomen
  3. Documentatie van de kennis van uw medewerkers
  4. Verbeterde communicatie tussen verschillende afdelingen

De voordelen van Process FMEA

Terwijl Product FMEA ontwikkeld is voor risicoanalyses bij (product)ontwerpen, is Process FMEA perfect geschikt voor het analyseren van risico’s bij (productie)processen. Process FMEA biedt tal van voordelen, waaronder het voorkomen van foute producten, het drastisch inkorten van ontwikkelingstijden, en het vermijden van fouten in het ontwerp van productieprocessen, waardoor het uitvalpercentage en de kwaliteitskosten enorm verlaagd worden.

Voor wie?

Deze workshop is bedoeld voor deelnemers zonder kennis van of ervaren gebruikers die een opfrissing wensen van de AIAG of VDA FMEA methode en deze methodiek dienen toe te passen voor het introduceren van nieuwe productie processen en systemen. Dit zijn program/product managers, Quality managers, design engineers, manufacturing engineers, APQP teamleden, interne auditoren en andere die een directe verantwoordelijkheid hebben voor nieuw proces ontwikkeling en verbetering. Tijdens deze sessie krijg je mogelijkheden ervaringen te toetsen aan de voorgestelde methode. Na het volgen van de training ben je in staat een risicoanalyse voor te bereiden en in teamverband een risico-inventarisatie uit te voeren, te waarderen en noodzakelijke acties te bepalen. 

Deze opleiding maakt ook deel uit van de Automotive Core Tool Training. 

Praktisch

19/09/2019
20/09/2019

9u - 17u
9u - 17u

Hasselt
07/10/2019
08/10/2019
9u - 17u
9u - 17u
Aalst
Schrijf in

Prijs

LEDEN € 995
NIET-LEDEN € 1.145

KMO-portefeuille: vraag hier jouw subsidie aan en bespaar tot 40% op jouw inschrijvingsprijs.
Erkenningsnummer Allanta: DV.O105117

 

Word lid

Uw workshop in detail

Agendapunten

In deze workshop zullen de aspecten van proces FMEA volgens de nieuwe AIAG & VDA methode behandeld worden:

  • 7 Step Approach *NEW
  • Overview of the FMEA process
  • General review of FMEA principles
  • Process FMEA including start points *NEW
  • FMEA ranking tables and scoring *NEW
  • Action Priority *NEW
  • Resulting Documentation *NEW

UW LEER-
RESULTATEN

Leerresultaten PFMEA (volgens het Bloom's model):

  •  belangrijke begrippen en definities kennen uit de FMEA methodologie
  •  begrijpen wat de toegevoegde waarde is van een FMEA
  •  leren deel uitmaken van een FMEA-team
  •  de '7-step' aanpak begrijpen en toepassen
  •  analyseren waar zwakke punten in het productie-proces zitten
  •  risico's inschatten die zich kunnen voordoen gedurende de productie-fase
  •  voorstellen doen om het productie-proces te verbeteren
  •  evalueren of het productie-proces klaar is voor 'Start-of-Production' (SOP)

Uw
Voordelen

Deze opleiding kan ook in-company gegeven worden op maat van de organisatie. Dit is zeker (financieel) interessant vanaf 5 deelnemers. Contacteer ons voor meer informatie.


Voorkennis

Er is geen voorkennis vereist van de AIAG FMEA versie 4 of de VDA 4 Product & Proces FMEA versie 2.


Uw
certificaat

U ontvangt een deelnamecertificaat van Allanta.


Uw
docent

Dimitri van Hilst is Lead Auditor ISO 9001, ISO 14001 and IATF 16949 at various international registrars. At Allanta, his main contributing competences are training and consultancy in the following domains:

  • New concepts for ISO 9001 and ISO 14001 version 2015
  • ISO TS 16949 to IATF 16949 transition
  • Core automotive tools such as SPC, FMEA, PPAP, etc.
  • Auditing techniques and Auditor skills
  • Best practices and benchmarking for management systems
  • Business Process mapping
  • Company Policy to Key Performance Indicator
  • Project Management

During 12 years, Dimitri van Hilst was a group Quality Manager at Syncreon Automotive, a logistics service provider in the automotive industry. Subsequently he gained 8 years of Lead Auditor and Technical Manager experience at Vinçotte Belgium. In this role he audited a wide variety of organizations for instance in the  automotive, glazing and logistics sectors.


Uw
docent

Josse Ven is Lead Auditor ISO 9001 and IATF 16949 at Lloyds Registrars. At Allanta he is certified VDA 6.3 auditor, and senior trainer and consultant for:

  • standards, such as
    • ISO/TS 16949:2009 and IATF 16949:2016
    • ISO 9001 
    • ISO 17020
    • ISO 17025 
    • VDA 6.5 
    • VDA 6.3 
    • VDA 19
    • ...
  • management tools as
    • advanced project quality planning (APQP)
    • Production Part Approval Process / Erstmuster Prüfbericht (PPAP / VDA 2)
    • Measurement System Analysis (MSA / VDA 5)
    • Statistical Process Control (SPC / VDA 4)
    • Quality Function Deployment (QFD / VDA 4)
    • Design of Experiments (DOE / VDA 4)
    • Failure mode and effects analysis (FMEA / VDA 4)
    • ...
  • internal auditing

Josse Ven is former Manager in the Decentralized Product Design department of Renault Vilvoorde. During 16 years, till the end of 2014, he was CoP inspector, Senior Audtor ISO/TS 16949 and Lead Auditor ISO 9001 at Vinçotte. 


Uw Contact-
persoon

Nele Gregoor

TEL +32 (0) 11 870 944

info@allanta.be





Elmer
Weygaerden
Imerys
Automotive Imerys

De docent Lieven Snauwaert beschikt over goede kennis. Het pakket is volledig van A tot Z. Je bent mee in het verhaal. Men besteedt de nodige tijd aan de normel...

ALLE REFERENTIES
Walter
Marcelis
Indupol International NV
Automotive Indupol International NV

"Voor een kwaliteitsmanager van een KMO is het onbegonnen om alle eisen van alle normen tot in detail te kennen, laat staan proactief de wijzigingen op te ...

ALLE REFERENTIES
Bianca
Keijmes
Comus Technology BV

Automotive Comus Technology BV</br> </br>

"Al sinds 2009 lid van Allanta en sinds die tijd meerdere keren gebruik gemaakt van zowel de standaard opleidingen van Allanta zoals FMEA, APQP, PPAP, Mana...

ALLE REFERENTIES
Sjo
Schins
VDL Nedcar


Automotive VDL Nedcar</br> </br> </br>

Allanta is een bedrijf dat voor ons prima trainingen verzorgd. Sterk punt is dat vooraf goed wordt afgestemd wat wij als klant willen, zodat de trainingen, indi...

ALLE REFERENTIES



Deze website maakt gebruik van cookies om het websiteverkeer te analyseren opdat we uw gebruikerservaring kunnen optimaliseren. U gaat akkoord met onze cookies als u onze website blijft gebruiken