Menu

VDA 19 Technical cleanliness

Workshop

Opleiding rond technische netheid in de automobielsector

In de industrie – en dan vooral in de autosector – is technical cleanliness een cruciaal concept geworden. Door de miniaturisering van mechanismen en elektronica, moeten onderdelen almaar zuiverder worden. Dat is alleen mogelijk door vast te houden aan de strenge eisen in verband met technische netheid zoals gespecifieerd in VDA 19.

Miniaturisering

Doordat mechanismen en elektronica in auto’s almaar kleiner worden, kunnen producenten er niet langer onderuit om onderdelen en sub-assembly’s zuiverder te maken. Denk maar aan brandstoftoevoersystemen, smeringsystemen, koelsystemen, hydrauliek, stuurcomputers, … Daarom investeren bedrijven in beheersystemen om de nodige zuiverheidsgraad van componenten en assembly’s op robuuste wijze te waarborgen. Alleen al de keuze van de technologie maakt een degelijke kennis van de opties noodzakelijk. Maar ook de organisatie rond technische zuiverheid en de onderhoudssystemen ervan vragen om een robuust beheersysteem.

Technical cleanliness in VDA 19

De Duitse automerken en grotere eerstelijnsleveranciers (TIER 1, zoals ZF, Robert Bosch, …) eisen het gebruik van VDA 19 in specifieke omstandigheden. Het wordt ook als eis gesteld in de ZVEI-regels voor de bouw van elektronische componenten.

VDA volume 19 is een meer gedetailleerde versie van de internationale norm ISO 16232, serie ‘Road vehicles – Cleanliness of components of fluid circuits’ en kan dus voor vele andere markten gebruikt worden, en niet enkel voor de Duitse automobielindustrie en de lucht- en ruimtevaartindustrie.

Het is de eerste norm die een uitgebreid overzicht biedt over de aanpak en de procedures die noodzakelijk zijn om de technische zuiverheid te karakteriseren die nodig is binnen de automotive supply chain.

Opleiding rond VDA 19 en Technical cleanliness

U heeft er alles bij te winnen om VDA 19 te kennen en de installatie ervan te overwegen. In vele gevallen zal de klant het zelf eisen. Maar ook als het nog niet zover is, is het goed om u hierop voor te bereiden. Schrijf u nu in voor deze Allanta-opleiding en kom te weten wat VDA 19 voor u kan betekenen. Denk maar aan kostenbesparing, maar ook kansen om het vertrouwen van bestaande klanten én prospecten te versterken, om uw markt uit te breiden, of reclamatie- en waarborgkosten te vermijden, …

VDA 19 bestaat uit twee onderdelen:

  • Deel 1 omvat een richtlijn die de omstandigheden uitlegt voor de toepassing en de documentatie van methoden om de contaminatie door partikels te definiëren, en dat met het oog op de functionaliteit van onderdelen en/of sub-assembly’s, en die aanbevelingen doet om cleanliness-inspecties te ontwikkelen die onderling vergelijkbaar zijn in termen van design en uitvoering.
  • Deel 2 omvat een richtlijn voor het opzetten, optimaliseren en onderhouden van een ‘clean area’ of ‘cleanroom’.

Tijdens de opleiding komt u in aanraking met alle relevante aspecten van technische netheid in VDA 19.

Praktisch

21/09/2017 9u - 17u Hasselt
16/11/2017 9u - 17u Vilvoorde
Schrijf in

Prijs

LEDEN € 505
NIET-LEDEN € 581

KMO-portefeuille: vraag hier uw subsidie aan en bespaar tot 40% op uw inschrijvingsprijs.
Erkenningsnummer Allanta: DV.O105117

Word lid

Uw workshop in detail

Agendapunten

  • Purpose of the workshop
  • Introduction
  • Area of application – Risk identification
  • Cleanliness: Definition
  • Cleaning Techniques
  • Structure of the VDA 19
  • Cleanliness Specifications
  • Selection of the inspection method
    • Extraction methods
    • Filters
    • Analysis Methods
  • Handling the samples
  • Qualification test & Blank Values
  • Documentation
  • Action plan in cases of NC results
  • Auditing

Attention! This training will be taught in Dutch, unless there are non-Dutch speaking participants. In that case, the training will be taught in English.
The training materials are in English. 


UW LEER-
RESULTATEN

After this workshop you will have the understanding of:

  • VDA 19 / ISO TS 16949 / ISO 16232 / ZVEI
  • How to consider the use of VDA 19 in the light of the requirements of a/o Bosch & IEE. customer specific

Uw
docent

Josse Ven is Lead Auditor ISO 9001 and ISO/TS 16949 at Lloyds Registrars. At Allanta he is certified VDA 6.3 auditor, and senior trainer and consultant for:

  • standards, such as
    • ISO/TS 16949 
    • ISO 9001 
    • ISO 17020
    • ISO 17025 
    • VDA 6.5 
    • VDA 6.3 
    • VDA 19
    • ...
  • management tools as
    • advanced project quality planning (APQP)
    • Production Part Approval Process / Erstmuster Prüfbericht (PPAP / VDA 2)
    • Measurement System Analysis (MSA / VDA 5)
    • Statistical Process Control (SPC / VDA 4)
    • Quality Function Deployment (QFD / VDA 4)
    • Design of Experiments (DOE / VDA 4)
    • Failure mode and effects analysis (FMEA / VDA 4)
    • ...
  • internal auditing

Josse Ven is former Manager in the Decentralized Product Design department of Renault Vilvoorde. During 16 years, till the end of 2014, he was CoP inspector, Senior Audtor ISO/TS 16949 and Lead Auditor ISO 9001 at Vinçotte. 


Uw Contact-
persoon

Cyriel Frère

TEL +32 (0) 11 870 944

info@allanta.be





Walter
Marcelis
Indupol International NV
Automotive Indupol International NV

"Voor een kwaliteitsmanager van een KMO is het onbegonnen om alle eisen van alle normen tot in detail te kennen, laat staan proactief de wijzigingen op te ...

ALLE REFERENTIES
Sjo
Schins
VDL Nedcar


Automotive VDL Nedcar</br> </br> </br>

Allanta is een bedrijf dat voor ons prima trainingen verzorgd. Sterk punt is dat vooraf goed wordt afgestemd wat wij als klant willen, zodat de trainingen, indi...

ALLE REFERENTIES
Bianca
Keijmes
Comus Technology BV

Automotive Comus Technology BV</br> </br>

"Al sinds 2009 lid van Allanta en sinds die tijd meerdere keren gebruik gemaakt van zowel de standaard opleidingen van Allanta zoals FMEA, APQP, PPAP, Mana...

ALLE REFERENTIES